Ang mga paningkamot sa pagtinabangay sa tibuuk nga kadena sa suplay nakatampo sa mga magbag-o nga pag-uswag sa usa ka benchmark nga awto.

Mold Development: Husto nga benchmarking key mga node

Ang usa ka gipahinungod nga koponan nga gipangulohan ni Senior Manager Goo Goixia sa pag-stamping sa workshop nagpatuman sa usa ka doble nga track sa "Teknikal nga Pagbalhin" alang sa lokal nga pagdumala sa chongqing "alang sa mga tagdumala sa CHONGQING Ang koponan nagpunting sa tulo nga mga yawe nga mga timailhan:

Una, ang time nga pag-rate sa suplayer alang sa parehas nga mga proyekto sa miaging tulo ka tuig (pag-abot sa 92%);

Ikaduha, ang lebel sa CNC sa mga nag-unang proseso (lima ka axis nga kagamitan sa makina sa makina alang sa 85%);

Ikatulo, ang una nga pass-pass rate alang sa mga pag-umol sa mga pagsulay (target ≥95%). Aron masulbad ang talagsaon nga upat nga pultahan sa CF510V, ang duha ka takup nga curved nga istruktura, usa ka bag-o nga modelo sa pag-oberasyon sa Clouds " Ang mga inhenyero sa proseso sa pag-stamping sa site tulo ka adlaw sa usa ka semana, nga nag-synchronize ang mga pag-adjust sa parameter pinaagi sa pag-uswag sa siklo sa pagpa-ambitay sa 15 ka adlaw kung itandi sa tradisyonal nga mga pamaagi.

Teknolohiya sa Pagpintal: Pagsulbad sa Suliran sa Kamatayan sa Posisyon

Aron masiguro ang makanunayon nga pag-uswag sa Project sa CF510V, ang proyekto sa Disenyo sa Project Disenyo nga gihimo sa mga pagbisita sa mga site sa pintura. Ang pagbisita naka-focus sa sukod sa sukod sa kagamitan ug katukma sa pagpahimutang. Ang team sa coating teacher ug ang tagtatag-as nga team nagtrabaho pag-ayo ug hapsay nga magkahiusa:

· Ang mga partido nga tukma nga gisukod ang mga sukat sa Key Kumabot, hugot nga nagkontrol sa katukma sa datos sa tibuuk nga proseso aron masiguro nga ang matag hugpong sa datos tukma ug kasaligan;

Ang mga panaghisgot nga giladmon gihimo sa mga hinungdan nga isyu sa proseso sa pagposisyon, ug kamalaumon nga mga solusyon nga hiniusa nga gisusi base sa aktwal nga mga kinahanglanon sa teknikal ug mga kinahanglanon sa teknikal nga lugar.

Katapusan nga Pag-optimize sa Assembly: Pagbag-o nga Kasinatian Ngadto sa Pag-uswag sa Gasto ug Kahusayan nga Pagpauswag

Pinasukad sa 104 nga mga kasinatian sa kasaysayan, ang katapusan nga workshop sa asembliya nagtukod usa ka "problema sa pagpahiangay sa proseso nga" matrix, nga nagpunting sa tulo nga mga bottlenecks:

Una, ang 35 nga mga puntos sa panagtigum sa katiguman gipaila sa una pinaagi sa digital nga mga pagsusi sa modelo;

Ikaduha, ang 34 nga mga detalye sa Bolt ug nut gi-standardize ug nagkahiusa, nga miresulta sa gibanabana nga tinuig nga gasto sa gasto sa 230,000 yuan;

Ikatulo, pinasukad sa usa ka proseso pagtandi tali sa mga na ug bag-ong mga modelo sa proyekto ug mga lista sa pagyubit ug sa kinatibuk-an nga mga pagbag-o sa oras sa pagpatrabaho sa mga proseso sa pag-istruktura sa mga proseso. Dugang pa, ang mga pagbag-o sa mga materyales sa materyal nga katumbas sa mga pre-adjusted nga mga proseso giila, ug ang mga kinahanglanon sa bag-ong mga materyales giila base sa layout sa site. Aron masulbad ang lisud nga mga isyu sa assembly sa site, ang gisugyot nga mga solusyon sa workshop ug, pinaagi sa pagtinabangay sa mga katakus sa paghimo sa TDC ug pag-ayo sa pag-ayo ug luwas nga bag-ong mga kapabilidad sa paghimo sa enerhiya.

Kalidad nga kasiguruhan: Ang pagkontrol sa tiered nagsiguro sa paghatud

Ang kalidad sa paghimo sa kalidad nga gipatuman usa ka tulo nga lebel nga "pula, dalag, ug berde" nga sayo nga sistema sa pasidaan. Ang teknikal nga eksperto nga si Zhang Lan nanguna sa usa ka koponan aron magpahigayon mga lawom nga diagnostics alang sa 47 nga mga suplay sa Core. Alang sa pito nga mga supplier nga adunay mga Pula nga Alerto, usa ka "usa ka pabrika, usa ka palisiya" nga pamaagi gipatuman. Pananglitan, ang usa ka istruktura nga bahin nga nagpamenus sa rate sa pagdaut sa mga sample nga mga bahin gikan sa 12% hangtod sa 3% pinaagi sa pagpatuman sa usa ka high-speed camera nga nag-monitor sa sistema sa pag-monitor sa camera. Alang sa mga hilit nga supplier, usa ka "Cloud-Quality Corridor" natukod, nga adunay adlaw-adlaw nga gi-update nga mga tsart sa mga yawe nga mga parameter. Karon, ang on-time nga sample nga rate sa pagpadala alang sa OTS1 Phase nakaabot sa 96%, usa ka 11 porsyento nga pag-uswag sa punto sa miaging mga susamang proyekto.

Pagpangandam sa Baterya: Pagbansay sa Cross-Base-Base

In anticipation of the upcoming arrival of the SAC battery production line, the powertrain workshop implemented a "Five-Dimensional Empowerment" training program, providing 20 key personnel with specialized training in batches across various areas, including BU development (8 hours), process simulation (12 hours), equipment operation certification (56 hours), quality inspection (24 hours), and production scheduling (16 hours). Sa susamang paagi, 12 pabrika sa pabrika gipatuman, lakip ang pag-upgrade sa dustproof nga rating sa salog sa ISO 8 ug pag-instalar sa usa ka intelihente nga sistema sa posisyon sa rak. Gisiguro niini nga ang mga ekipo gipahimutang ug gi-install sa sulod sa 72 nga oras sa pag-abut sa Septyembre.

Pagsiguro sa Chain Chain: Predemptively Pagtubag sa mga risgo

Ang Team sa A Team nagtukod usa ka bag-o nga sistema sa pasalig nga "tulo nga potensyal nga mga supplier nga giila alang sa kapasidad sa produksiyon, usa ka" teknikal nga imbentaryo sa pag-uli ang natukod alang sa mga materyales. Alang sa tag-as nga bayot sa seat seat seat, ang mga koponan sa SQE ug PE nga hiniusa nakumpleto ang mga kinahanglanon nga pag-ayo sa desisyon ug pag-usab sa mga potensyal nga pag-andam sa mga kinahanglanon sa pag-ayo sa mga kinahanglanon sa pag-andam sa mga kinahanglanon sa pag-ayo sa mga kinahanglanon sa pag-ayo sa mga kinahanglanon sa pag-andam sa mga kinahanglanon sa pag-ayo